Наша платформа

Основана на понимании технологического потенциала

Знание о станке

Станочно-ориентированное CAM программирование - это фундаментальное изменение в работе со станками с ЧПУ, которое упрощает процесс создания УП, увеличивает срок службы инструмента, сокращает время цикла и улучшает производительность станка. В отличие от традиционного программного обеспечения CAM, запатентованные алгоритмы ESPRIT используют цифровой двойник станка с ЧПУ, оснастки и инструмента для управления наиболее продвинутыми и полезными функциями.

  • Использует цифровой двойник вашего станка, наладки и инструментальной сборки
  • Поддерживает наши самые передовые функции от ВСО до постпроцессирования
  • Помогает задействовать все возможности станка

Адаптивная обработка

Адаптивные циклы ESPRIT обеспечивают гибкость при выполнении всех циклов фрезерования, точения, измерения, аддитивной обработки деталей на любом фрезерном, токарном, токарно-фрезерном станке или автомате продольного точения. Это универсальное решение сосредоточено в одном приложении с единым пользовательским интерфейсом.

  • Фрезерование на токарном станке; точение на фрезерном станке
  • Вспомогательные циклы для любого фрезерного, токарного, или токарно-фрезерного станка
  • Замена станка
    • Деталь программируется независимо от станка
    • Измените станок или наладку
    • Все обновится автоматически
 

Замена станка

Замена станка: измените наладку или замените станок, и алгоритм ИИ автоматически обновит программу с учетом новых настроек и физических возможностей выбранного станка.

Изменения в наладке: автоматическое обнаружение изменений в наладке, таких как разделение, перемещение, извлечение и перенос заготовки, благодаря алгоритму ИИ и его знании о станке.

Короткие и производственные программы: при переключении между короткими циклами для небольших партий и производственными для больших партий алгоритм ИИ реорганизует программу таким образом, чтобы оптимизировать общее время цикла.

Планы процессов

Чтобы упростить процесс программирования, алгоритм ИИ в ESPRIT динамически адаптирует инструменты и функции, доступные программисту, на основе физических возможностей станка и текущей наладки.

Исходя из плана процесса (операции с деталью и вид детали), алгоритм ИИ автоматически создает последовательность программы для обеспечения кратчайшего времени цикла (операции со станком и вид станка).

  • Вид детали: план процесса для отдельной детали
  • Вид станка: программа как запускается на станке

Траектории учитывают заготовку

Адаптируясь к наладке и изменениям процесса, ESPRIT® динамически оптимизирует траектории инструмента, основываясь на состоянии заготовки в реальном времени, устраняя "обработку по воздуху" и минимизируя репозиционирование.

Высокопроизводительные циклы, включая ProfitMilling® для высокоскоростной черновой обработки от 2 до 5 осей и ProfitTurning™ для высокоскоростного точения, обработки торцов и канавок, позволяют сократить время цикла и продлить срок службы инструмента, отслеживая нагрузки на инструмент и оптимизируя режимы резания.

  • Высокоскоростная обработка ProfitMilling и ProfitTurning
  • Оптимизация подачи для плавного ускорения и максимальной скорости
  • Ротационная обработка доступна для всех циклов
  • Решения с поворотом оптимизированы для 3+2 и 5-осевой обработки
  • Динамические модели состояния заготовки исключают обработку по воздухуи минимизируют репозиционирования

Автоматические переходы

Алгоритм ИИ в ESPRIT автоматически создает безопасное позиционирование между траекториями и операциями обработки. Эти переходы оптимизированы для станка, оснастки и наладки.

  • Полностью автоматически формируемые переходы
    • Короткие - консервативные, несколько точек перезапуска
    • Производственные - настроены на абсолютное минимальное время цикла
  • Учитывает пределы перемещений станка
  • Оптимизированные поворотные решения для 3+2 и 5-осевого позиционирования
  • Включает RTCP переходы для 5 осей

Симуляция, Анализ, Верификация

Смотрите, что именно произойдет на станке до физического выхода на станок. Просматривайте всю среду обработки, включая заготовки и приспособления в динамичной графике. Все кинематические действия вашего станка отображаются в реальном времени, что дает вам точную проверку всего процесса обработки. Используя встроенный функционал проверки, вы можете легко сравнить оригинальную "спроектированную" деталь с вашей "обработанной" деталью.

  • Симуляцияанимированный процесс обработки
  • Анализ - подробный вид траектории
  • Верификация и сравнение - цветовая карта припуска
  • Аналитика; оценка потенциальных коллизий, перебега осей, конфликтов каналов обработки
    • Расчет минимально необходимой длины инструмента для оптимизации инструмента

Всё еще не уверены?

Узнайте, почему ESPRIT является предпочтительной CAM-системой для тысяч цехов, подобных вашему.

Поговори с нами

Мы используем файлы cookies для повышения эффективности работы, анализа трафика сайта и персонализации контента. Узнать подробнее об использовании cookies и как ими управлять, вы можете нажав здесь.

Если вы остаетесь на сайте, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookies.